供應(yīng)信息
水力升柱器配件圖中:1、手動(dòng)開關(guān)閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進(jìn)口，10、水腔，11、自動(dòng)換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進(jìn)出口，14、A腔壓力水進(jìn)出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進(jìn)出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進(jìn)出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關(guān)閥，36、液體進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動(dòng)升柱器，它包括手動(dòng)開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動(dòng)換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17
SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：
動(dòng)作：打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，
水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時(shí)輸送量為4～238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時(shí)輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時(shí)提升量為15～800噸。
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