乳化液配比系統包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II,所述的乳化罐內設隔膜,隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔,所述的乳化液腔設有液體出口和液體進口,液體進口通過開關閥連接漏斗,液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設有液體進口,并通過高壓膠管與三通連接;
[0006]所述的手動開關閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后,一端連接配比閥II,另一端連接水腔的液體進口上的三通后,再連接自動換向閥;所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后,再通過三通一端連接單向閥b的進液口,另一端連接單向閥C的進液口 ;
[0007]所述的自動換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表;所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實用新型利用壓力水頂升單體支柱,不僅無需用電,而且頂升速度快,節省水資源,自動配比乳化液,工作可靠。增壓升柱初撐力大,承載穩定,不需要任何操作,全自動,使用方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1,一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10,擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出,經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30,另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合,配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試,來實現乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關閥1,壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中,完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子;當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24,推動活塞桿15向左移動,增壓缸A腔23自動泄水,同時,乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26,C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱;當活塞桿15移動到其極限位置時,自動換向閥11自動換向,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23,推動活塞桿15向右移動,增壓缸B腔24自動泄水,同時,乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21,Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱;如此循環,完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力升柱器 特點:
1、水力驅動,不用電。安全、節能、方便。
2、自動配液,配比可靠、穩定。
3、全自動,使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理:
動作:打開截止閥壓力水進入驅動腔B,A腔回水經過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時,C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,背壓閥5自動打開泄水,轉入增壓狀態,E、F腔增壓后的高壓水繼續頂升單體支柱,直至完成支護。行程終了時換向閥3自動換向,E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機,由于它的牽引構件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
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